不設置調溫機組，也能解決食品凍干機的調溫問題

　　食品凍干機采用標準化生產，滿足于加工生產各類食品、中草藥、和工業原料等，采用在行業廣泛接受的高質量材料和主要部件進口配置。同時采用了高技術含量的制造工藝，設備符合GMP標準。
　　
　　它在結構上采用一體式設計，全不銹鋼材質，滿足食品安全需求。擱板采用304不銹鋼板層，表面采用拉絲方鋼型材加工工藝，平整且便于清潔、衛生性好。擱板溫度可調，帶預凍功能、無需外置預凍庫，解決物料移動液化和污染風險；進口品牌機組，一鍵式啟動，工藝設定、記錄存儲、遠程操作及監控、數據追溯功能。
　　
　　近期有用戶反饋，使用時遇到了調溫問題，不知道該怎樣解決，其實這個原理很簡單，也比較容易自己操作的，跟著小編來看看吧。
　　
　　在食品凍干機凍干過程中，液態物品的降溫預凍以及隨后的固態物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內，這就要求設備具有一定精度的調溫功能。如何在不設置調溫機組的前提下較好地解決凍干機的調溫問題呢，具體方案如下：
　　
　　1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調溫時的冷量需要；
　　
　　2、同時由于調溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發溫度的蒸發器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現技術人員在前箱蒸發器的回汽管路上增設了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監測來控制閥門的開或關減小調溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩工作；
　　
　　3、為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發器內壓力的升高，調溫效果得不到保證，技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺冷凍干燥機上的實踐，結果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設調溫機組的費用增加，又解決了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
　　
　　食品凍干機可用于肉類、蔬菜、水果、水產品、豆奶、飲料、湯料等多類食品真空冷凍干燥加工，凍干食品符合天然、營養、方便的要求。